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      產品知識

      利用工藝廢熱

      作者: 興罡石化設備| 時間:2017-08-01 16:08:46 | 點擊次數:

       某大型裝置的兩臺加熱爐,總負荷為115MW。以渣油為燃料,燃油中的硫含量為1.8(w)%。*低金屬壁面使用溫度140℃。兩臺加熱爐共用一套余熱回收系統,余熱回收系統的熱負荷為11MW。為了保證加熱爐的長期高效運行,在流程上采取了如下措施:

      1)        采用二級預熱空氣的方案,利用工藝需空冷的廢熱對空氣進行初級加熱。使空氣進入加熱爐空氣預熱器的溫度提高,避開露點。同時工藝廢熱做為加熱爐的有效熱,為加熱爐供熱。
      2)        采用重型空氣預熱器,提高空氣預熱器的使用壽命。
      3)        在空氣預熱器上設置傍路,控制排煙溫度和接觸煙氣的金屬壁面溫度。
      方案的流程圖如下:


      由于空氣進行了初級預熱,在加熱爐的空氣預熱器中的換熱溫差下降,同時由于二級空氣預熱器采用了重型結構,總投資增加了約200萬。但是節省了相應的空冷器。裝置投用了五年來,排煙溫度一直穩定控制在165℃左右,空氣預熱器壁面無腐蝕痕跡。兩臺加熱爐的熱效率一直穩定的在90%。其中燃料利用率達到了92%以上(燃料利用率為有效吸熱與燃料總放熱的比值)。且不論設備的長周期可靠運行帶來的效益,僅燃料利用率提高2%,每小時可節約燃料油200kg。一年多即可收回增加的的投資。

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